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搗固焦配套除塵器
搗固焦配套除塵器的選擇:
針對傳統搗固焦爐“二合一”地面站出現的問(wèn)題,經(jīng)認真分析論證,我公司搗固焦配套除塵器確定了裝煤、導焦"二分式"的方案,裝煤煙氣不進(jìn)入地面站,裝煤荒煤氣回收利用。新建布袋除塵器設施 導焦除塵使用,改造現有爐頂消煙除塵車(chē),選擇德國裝煤煙氣導入相鄰結焦末期碳化室的技術(shù)。改造后的裝煤導焦系統 能滿(mǎn)足搗固焦爐的除塵。
增加30MPa的氨水系統,在裝煤機側形成局部負壓,裝煤機側冒煙現象。
1、搗固焦配套除塵器增加陣發(fā)性高溫煙氣冷卻分離阻火器
為保護布袋,增加焦化爐除塵系統的 性,在出焦煙氣被捕集到通風(fēng)槽,進(jìn)入除塵器之前,增加陣發(fā)性高溫煙氣冷卻分離阻火器,降低煙氣溫度,增加系統的防護功能。
2、搗固焦配套除塵器攔焦車(chē)液壓系統改造
采用了大通徑電磁閥配置液壓站,大幅度提高了液壓缸的運行速度。在液壓站油箱外增加了液壓油站外冷卻循環(huán)系統,降低了液壓站的工作溫度。 換了液壓控制系統的全部元件。針對機械限位開(kāi)關(guān)觸壁失靈的現象,使用了磁接近開(kāi)關(guān)作為限位,并對室外線(xiàn)纜進(jìn)行了處理。由于工藝的不同,液壓站位置由爐頂改至第三軌外側,降低了紅焦對液壓站的烘烤。
3、搗固焦配套除塵器預噴涂、排灰、噴吹系統改造
改造后裝煤煙氣不再進(jìn)入地面站,因此預噴涂系統失去作用,預噴涂系統所存在的問(wèn)題都不存在了。脈沖噴吹閥采用了產(chǎn)品,增大了壓縮空氣管徑,提高了噴吹設備的工作穩定性,了噴吹效果。箱體雙層排灰閥電磁閥全部采用產(chǎn)品,在試運行期間工作穩定。將原CaCo3粉噴涂料改為導焦粉噴涂,采用雙管路多點(diǎn)噴涂,在原有一條噴吹管路的基礎上新增一條噴吹管路。依靠出焦風(fēng)機高速時(shí)產(chǎn)生的負壓,將焦粉吸至裝煤除塵倉的下灰口處與裝煤灰粉進(jìn)行混合,增加灰粉的流動(dòng)性,以利于下灰。通過(guò)實(shí)際運行,效果比較明顯,下灰口處基本無(wú)積灰現象,灰料能夠 地排到刮板機內,了可燃物排到倉外,了碳在倉內發(fā)生氧化反應,了倉內著(zhù)火的可能性。
4、搗固焦配套除塵器增設獨立裝煤除塵裝置
過(guò)濾面積為2532m2的裝煤除塵裝置主要由除塵器本體(包括1344條除塵布袋及骨架)、頂部脈沖噴吹裝置、聲波清灰裝置、雙層排灰閥、保溫加熱裝置組成。這套焦爐除塵器的灰料助卸采用了新型的超聲波清灰裝置,能夠地 布袋及倉內壁表面的灰料。增加了汽水換熱裝置,在除塵倉外表進(jìn)行了保溫處理,用熱水介質(zhì)對除塵器進(jìn)行保溫處理,避免了含水量較高的裝煤煙氣在除塵倉內析出水分,防止煙灰在倉內板結,增強了煙灰的流動(dòng)性。
由于改造后的裝煤除塵系統增加了混風(fēng)裝置,所需風(fēng)量比原系統大,原設計風(fēng)機的工作能力已不能滿(mǎn)足新系統的要求。為此, 換出焦除塵風(fēng)機及電機,風(fēng)量提高為230000m3/h,配套電機由 新為630KW。
5、搗固焦配套除塵器新增集中潤滑系統
搗固焦配套除塵器加油點(diǎn)眾多,除個(gè)別加油點(diǎn)外,采用人工加油效率低,操作不便,所以地面站采用了集中潤滑方式,對絕大多數潤滑點(diǎn)進(jìn)行集中加油。主要包括雙層排灰閥閥桿兩端軸承,刮板機前后鏈輪兩端軸承共88個(gè)潤滑點(diǎn)。運行期間各加油點(diǎn)出油均勻,潤滑良好,了焦爐除塵器地面站設備的穩定運行。
6、搗固焦配套除塵器新增實(shí)時(shí)監控系統
新增了對除塵設備實(shí)時(shí)監控系統,對主要的裝煤工藝參數實(shí)現了模擬量顯示,對導焦系統也進(jìn)行了狀態(tài)顯示,實(shí)現了對部分閥門(mén)及設備的遠程控制。
搗固焦配套除塵器系統改造后使用效果
1、采用搗固焦配套除塵系統除塵,降低了煉焦爐生產(chǎn)區域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦爐粉塵治理達到了煉焦行業(yè)和 環(huán)保排放標準。
2、系統經(jīng)過(guò)工藝改進(jìn)后,提高了系統穩定性和 性,沒(méi)有發(fā)生任何事故。
3、由于操作控制簡(jiǎn)單,延長(cháng)了系統設備的使用壽命,特別是布袋使用時(shí)間的延長(cháng)。該系統使用18個(gè)月沒(méi)有 換過(guò)布袋,實(shí)現了經(jīng)濟運行的目標。
4、該系統變頻技術(shù)的成功應用,既節省了用電費用,又了系統干管吸力的穩定,對整個(gè)焦化廠(chǎng)焦爐除塵器站系統 穩定運行起到了關(guān)鍵作用。